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  • 江苏星鑫分离设备制造有限公司 >> 产品中心 >> 厢式压滤机 >> 自动清洗压滤机-PLC程序控制一体机

    自动清洗压滤机

    产品名称:自动清洗压滤机-PLC程序控制一体机
    产品编号:85055-306
    产品型号:XMY1000
    出品单位:星鑫分离设备公司,压滤机专家
    滤板特点
    (a)增强聚丙烯板经改进聚丙烯配方,增加玻璃纤维成分含量,具有化学性能稳定,优良的耐腐蚀性能,无毒、无味、重量轻、强度大、韧性好、人工卸料时劳动强度低、经久耐用。滤板型腔设计合理,采用点状圆锥凸台,流道设计独特,凸点大小、排列稀密、角度等进行精密的研究,对过滤和脱水量的影响很大,达到流速快,过滤周期短,压滤机的工作效率大大提高,相比较旧的型号提高20%的产量。关键词:使用寿命3年以上。(b)加深滤板的泄水槽,使物料畅通无阻,不会阻塞,装卸滤布方便,增快过滤速度,缩短生产周期,增加生产次数,并增大有效过滤容积,使滤饼厚度增加为30-35mm,产量显著提高。(c)过滤的泥饼含水率低(30%左右),滤板一旦拉开,滤饼将凭借自身的重量,无需外力的作用自动脱离滤布。(d)塑料弹性体隔膜滤板由芯板和膜板组成,材质各不相同,芯板由改性聚丙烯制成,膜板由高分子PTE材料制成,芯板和膜板复合由辅助粘合剂由磨具一次模压成型,具有弹性好,密封性能好,不漏水,强度高等特点。滤板之间密封性能较好,过滤后通过进气压榨,固体含水率比普通过滤机降低了5~8%左右含水率。隔膜寿命为8万次以上。(该隔膜滤板适用于那些对橡胶和铁有影响的物料)
    液压系统:
    该液压站为开式结构,该液压系统完成油缸的压紧拉开及油马达的拉板取板两个基本动作,提高了整个液压系统的安全性,可靠性,同时便于用户的维护与保养,整个液压站的关键元件:油缸采用中德合资无锡液压元件厂的产品,单向阀、换向阀、溢流阀等液压元件采用台湾和上海华岛液压件厂产品,从而使整个液压系统更加安全可靠,确保用户整个过滤过程的顺利完成。
    (a)油缸压紧松开液压系统:是由动力系统、控制系统、执行元件三部分组成,控制系统由高压溢流阀、压力表、单向阀,电磁换向阀、液控单向阀、低压溢流阀、电接点压力表等组成。油缸压紧压力由高压溢流阀调定,拉板压力由低压溢流阀调定,保压系统由单向阀和截止阀控制,通过电磁换向阀实现油缸压
    紧松开两个基本动作;电接点压力表实现油缸后腔(高压腔)压力的自动补压,使压力稳定在一个范围之内,确保过滤过程的顺利完成。
    (b)油马达拉板取板液压系统:它由动力系统(低流量柱塞泵10r/min)、控制系统(液压元件)、执行元件(油马达)三部分组成,控制系统由低压溢流阀、节流阀、电磁换向阀组成。油马达拉板取板压力由溢流阀调定(3-4Mpa);节流阀设定拉取板速度,使拉板速度保持在一个合适范围之内,通过电磁换向阀实现油马达拉板取板两个基本动作。
    电控系统
    电控系统采用继电器电路及PLC编程两类设计,它们具有性能可靠,安全稳定的特点。PLC程控使用人机界面操控,易学易懂,由于本系统使用西门子公司的PLC和三菱公司PLC控制模块及瑞典ABB的低压元件。
    PLC体积小,功能强,速度快,可靠性高,又由于较大的灵活性和扩展性,控制程序可随工艺改变,易于计算机接口可实现远程控制。
    制造标准
    JB/T4333.2-05《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》
    JB/T4333.1-05《厢式压滤机和板框压滤机型式和基本参数》
    JB/T4333.3-05《厢式压滤机和板框式压滤机 滤板》
    JB/T4333.4-05《厢式压滤机和板框式压滤机 隔膜滤板》
    JB/T6046-92《碳钢 低合金钢焊接构件 焊接后热处理方法》
    GB3766-83《液压系统流通用技术条件》
    GB7935-87《液压组件通用技术条件》
    GB10896-84《板框压滤机和厢式压滤机试验方法》
    GB4046-83《电气设备安全设计导则》
    GB10894-89《分离机械产品噪声功率的测定》
    GB8196-87《机械设备防护罩安全要求》
    JB/T7217《分离设备涂装通用技术条件》
    GB/T1047-95《管道组建的公称直径》
    GB/T13306-1991《标牌》
    JB/T6418-92《分离机械 清洁度测定方法》
    压滤机自动拉板装置
    采用目前国内最先进的拉板系统,链条采用全封闭装置,上下轨道为不锈钢方管,从而保证链条不生锈及卸料时泥渣不尚存在轨道上,确保设备正常使用。
    压滤机液压开合式储泥斗——采用8mm厚000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000优质Q235钢板焊接而成,由液压油缸(单面双油缸)活塞杆带动扇形门关闭、开启,卸料时扇形门关闭,集中贮存便于卡车运输,整体机械强度高,卸料时无卡料,储泥时无泄漏。使用后环境好,劳动强度低。
    控制方式:采用液压自动保压系统控制,通过电磁换向阀换向来实现扇形门的开启和关闭,电控系统采用继电器电路控制,具有性能可靠,安全稳定的特点。
    产品参数

    名称

    液压开合储泥斗

    材料

    Q235   δ=8mm

    油缸型号

    HSGK01Φ100/Φ55E×550

    工作压力

    15~16MPa

    制作要求

    除锈、探伤处理

    防腐措施

    除锈,三层油漆防腐


    压滤机自动翻板系统
    它是安装在滤板下方的一种集液装置,当压滤机在进料时,滤板下方渗漏部分液体,流入翻板后(自动集水盘)顺流到压滤机两边,通过集液槽汇入集中池,主要优点是液体不能流入到过滤后的固体物料中。对于盐水的过滤,更大的节约了盐水,减少成本,提高效益。更有利在冲洗滤布时,洗液能集中流出,减少工人劳动强度,更好保护操作环境。
    压滤机自动控制原理
    它是由低速电机带动翻板(自动集水盘),由部分电器及感应开关使翻板(自动集水盘)自动打开、关闭。
    厂家介绍
      本公司生产的系列自动清洗压滤机,是一种间隔性固液分离设备,是由滤板、滤框(板框式)排列构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过滤布过滤将固体和液体分离。广泛应用与化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行业的污水处理等。产品规格有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型,过滤面积由0.5m2-2000m2;耐热温度-20℃—120℃,滤液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗。过滤压力从0.2Mpa-2.0Mpa。星鑫压滤机按材质可以分为铸铁板框压滤机、增强聚丙烯板框压滤机、玻纤耐高温聚丙烯板框压滤机、铝合金板框压滤机、不锈钢板框压滤机、橡胶板框压滤机、不锈钢板框压滤机等供选择。

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